எண்ணெய் சுத்திகரிப்பில் 90% ஆற்றல் மிச்சம்: சீன விஞ்ஞானிகள்

வழக்கமான முறையைவிட சுமார் 90% குறைவான ஆற்றலைப் பயன்படுத்தி எண்ணெயைச் சுத்திகரிக்கும் புதிய தொழில்நுட்பத்தை உருவாக்கியிருப்பதாக சீன விஞ்ஞானிகள் தெரிவிக்கின்றனர். இந்த ஆய்வை டேலியன் வேதியியல் இயற்பியல் நிறுவனம் நடத்தியது. இந்த முறையைத் தொழில்துறையில் பெரிய அளவில் பயன்படுத்த முடிந்தால், உற்பத்திச் செலவும் மாசுபாடும் குறையும் என்றும், செயல்முறை இன்னும் துல்லியமாக அமையும் என்றும் ஆய்வாளர்கள் கூறுகின்றனர்.

கச்சா எண்ணெயைப் பெட்ரோலாகவோ பிளாஸ்டிக்காகவோ நேரடியாக மாற்ற முடியாது; அதைப் பல்வேறு பகுதிகளாகப் பிரிக்க வேண்டும் — இதுவே சுத்திகரிப்பில் அதிக ஆற்றல் தேவைப்படும் படிகளில் ஒன்று. வழக்கமான முறையான வடிகட்டல் (டிஸ்டிலேஷன்), கொதிநிலை வேறுபாடுகளைப் பயன்படுத்தி கலவையை மீண்டும் மீண்டும் சூடாக்கி ஆவியாக்கிக் குளிர்வித்துப் பிரிக்கிறது; இது அதிக ஆற்றலைப் பயன்படுத்துவதோடு, துல்லியமும் குறைவு.

'மூலக்கூறு சுத்திகரிப்பு' எனப்படும் இந்தப் புதிய முறை, குறிப்பிட்ட வகையில் வடிவமைக்கப்பட்ட நுண்துளைகளைக் கொண்ட உலோக-கரிமக் கட்டமைப்பு சவ்வுகளை ஒரு மூலக்கூறு சல்லடையாகப் பயன்படுத்துகிறது. இது கலவைகளை நேரடியாக மூலக்கூறு அளவில் பிரித்து, ஏற்ற உற்பத்தி வழிக்கு அனுப்புகிறது. இதற்கு 'படிநிலை சவ்வுப் பிரிப்பு' என்று ஆய்வுக் குழு பெயரிட்டுள்ளது. முதல் சவ்வு மூலக்கூறுகளை அளவின் அடிப்படையில் பிரிக்கிறது. இது எத்திலீன் தயாரிக்கப் பயன்படும் நேர்கோட்டு, ஒற்றைக்கிளை ஆல்கேன்களைப் பிரிக்கிறது; ஏனெனில் இந்த மூலக்கூறுகள் அருகிலுள்ளவற்றிலிருந்து வெறும் 0.1 நானோமீட்டர் அளவே வேறுபடுகின்றன. இரண்டாவது சவ்வு, 0.01 நானோமீட்டருக்கும் குறைவாக வேறுபடும் மூலக்கூறுகள் மீது பணியாற்றுகிறது. இது மேற்பரப்பு வேதியியலைப் பயன்படுத்தி ஆரோமேட்டிக் சேர்மங்களைப் பிரிக்கிறது; இவை பிளாஸ்டிக், ரெசின், இழைகளுக்கான முக்கிய மூலப்பொருள். இவை பெட்ரோலுக்குப் பயன்படும் பல்கிளை ஆல்கேன், சைக்ளோஆல்கேன்களிலிருந்து வேறுபடுத்தப்படுகின்றன. டேனிக் அமில நுண்-அரிப்பு முறையைப் பயன்படுத்தி சவ்வுகளின் துளை அளவையும் மேற்பரப்பு வேதியியலையும் ஆய்வுக் குழு சரிசெய்தது.

15 கூறுகளைக் கொண்ட செயற்கை லைட் நாஃப்தா கலவையின் மீதான ஆய்வுக்கூடச் சோதனையில், இரண்டு சவ்வுகளும் இணைந்து செயல்பட்டு, அதை மூன்று உயர்மதிப்புப் பொருள் தொகுதிகளாகப் பிரித்தன; மீட்பு விகிதம் 85% முதல் 90% வரை இருந்தது. எண்ணெயை மீண்டும் மீண்டும் சூடாக்கி ஆவியாக்கிக் குளிர்விக்க வேண்டிய தேவை இல்லாததால், இந்த முறை வழக்கமான வடிகட்டலைவிட சுமார் 91% குறைவான ஆற்றலைப் பயன்படுத்தியது. இந்த ஆய்வு கடந்த மாதம் நேஷனல் சயின்ஸ் ரிவ்யூ இதழில் வெளியானது.