प्रौद्योगिकी

पुराने सोलर पैनल के सिलिकॉन को कीमती सिरेमिक में बदला दक्षिण कोरिया ने

दक्षिण कोरियाई शोधकर्ताओं ने एक पुराने सोलर पैनल से निकाले गए सिलिकॉन को सिलिकॉन नाइट्राइड नामक कीमती सिरेमिक में बदला, और बहु-चरणीय सफाई प्रक्रिया से 99.95% शुद्धता हासिल की।

5 सितंबर 2026 को 7:29 pm बजे

एक नज़र में

दक्षिण कोरियाई शोधकर्ताओं ने पुराने सोलर पैनल के सिलिकॉन को कीमती सिरेमिक सिलिकॉन नाइट्राइड में बदला।
पीसने, एसिड सफाई और अवसादन से 99.95% शुद्धता हासिल की, फिर उच्च तापमान पर नाइट्राइड में बदला।
पीसने की गति अहम रही: 400 आरपीएम पर सिर्फ 189 पीपीएम एल्युमिनियम बचा, 800 आरपीएम पर 4,290 पीपीएम।
मोबाइल, स्थानीय रीसाइक्लिंग से परिवहन लागत करीब 30% और कार्बन उत्सर्जन 10% से ज़्यादा घटाने का टीम का लक्ष्य है।

चरण दर चरण

1
पुराने पैनल से कांच, फ्रेम, बैकशीट हटाई जाती है
2
सिलिकॉन पीसा जाता है, दो एसिड स्नान से साफ होता है
3
अवसादन बचा टाइटेनियम डाइऑक्साइड हटाता है
4
उच्च-ताप नाइट्राइडेशन सिलिकॉन नाइट्राइड सिरेमिक बनाता है

एक दक्षिण कोरियाई शोध टीम ने पुराने सोलर पैनल से निकाले गए सिलिकॉन को सिलिकॉन नाइट्राइड नामक कीमती सिरेमिक में बदलने की विधि विकसित की है। यह अपनी मज़बूती, ताप-स्थिरता और घिसाव-प्रतिरोध के कारण ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, इलेक्ट्रॉनिक्स, चिकित्सा और ऊर्जा उद्योगों में इस्तेमाल होता है। मुख्य लेखक जिन-सोक ली ने पीवी मैगज़ीन को बताया, “हमारी जानकारी में, असली पुराने सोलर पैनल से निकाले गए सिलिकॉन को सिलिकॉन नाइट्राइड में बदलने का यह पहला प्रदर्शन है।”

टीम ने 54 सिलिकॉन सेल वाले एक पुराने सनटेक सोलर पैनल पर काम किया। कांच, फ्रेम और बैकशीट हटाने के बाद, उन्होंने सामग्री को पीसा और अलग-अलग पीसने की गति के असर की जांच की। इसके बाद निकाले गए सिलिकॉन को दो चरणों वाली एसिड सफाई से गुज़ारा गया: एल्युमिनियम, तांबा, टिन और सीसा हटाने के लिए 20 मिनट हाइड्रोक्लोरिक एसिड में, और चांदी घोलने के लिए 30 मिनट नाइट्रिक एसिड में। बैकशीट से टाइटेनियम डाइऑक्साइड हटाने के लिए अवसादन विधि भी अपनाई गई। शुद्ध किए गए पाउडर को नाइट्रोजन-हाइड्रोजन वातावरण में पहले 1,350°C पर एक घंटे और फिर 1,450°C पर 10 मिनट गर्म कर सिलिकॉन नाइट्राइड में बदला गया।

शोधकर्ताओं ने पाया कि पीसने की गति अशुद्धि हटाने पर गहरा असर डालती है। 800 आरपीएम पर कणों के गंभीर रूप से चिपकने के कारण, एसिड सफाई के बाद बचा एल्युमिनियम स्तर 4,290 पीपीएम था, जबकि 400 आरपीएम पर यह सिर्फ 189 पीपीएम रहा। 99.95% शुद्धता वाला सबसे शुद्ध पाउडर 400 आरपीएम वाले बैच से ही मिला। ली ने कहा, “अपेक्षाकृत सरल अवसादन प्रक्रिया की प्रभावशीलता ने हमें हैरान कर दिया।”

ली ने बताया कि टीम का अगला कदम इसे प्रयोगशाला परीक्षण से व्यावहारिक, बड़े पैमाने की प्रक्रिया में बदलना है। इसके लिए टीम दक्षिण कोरियाई पीवी रीसाइक्लिंग कंपनी वोनक्वांग एस एंड टी के साथ मिलकर एक मोबाइल रीसाइक्लिंग तकनीक विकसित कर रही है, जो पुराने पैनलों को उनके बनने की जगह के पास ही प्रोसेस कर सके। ली के अनुसार, इसका मकसद पारंपरिक केंद्रीकृत रीसाइक्लिंग की तुलना में परिवहन लागत करीब 30% और कार्बन उत्सर्जन 10% से ज़्यादा घटाना है।